纤维材料的耐热性是指其抵抗热破坏的性能，在热能的作用下纤维内部的大分子会分解，纤维强力下降，同时颜色和其他性能也会发生变化，这种改变（即耐热性）可用破坏温度或受热时性能的恶化来表示。一般把受热温度超过４００℃时材料表现出来的耐高温性，但常规纺织纤维无法耐受这样的温度。热分解温度是众多的热破坏温度之一，由于人们对纤维材料破坏的界定是多样的，所以有多种热破坏温度，如定形效果的破坏温度是玻璃化温度；材料开始失去其强韧和形状的破坏温度是软化点；材料完全失去固体状态的破坏温度是熔点；大分子被破坏为小分子的温度是分解温度；熨烫衣物不被破坏的最高温度是熨烫温度等。

实验表明：在天然纤维中，棉纤维的耐热性较好，受热不软化不熔融，在１２０℃下５ｈ开始发黄，１５０℃时分解；麻纤维２００℃时分解（黏胶纤维类似，２６０～３００℃时开始变色分解）；羊毛的耐热性较差，１００℃时开始变黄，强度下降，１３０℃时分解，３００℃时炭化；蚕丝可以承受１１０℃短时间处理而不受损２３５℃时分解，２７０～４６５℃时燃烧。合成纤维受热后大多有熔融收缩现象。

纺织材料的热稳定性是指在一定温度条件下，随时间增加纤维抵抗性能恶化的能力，可以用各种性能的损失量或损失率来表达，通常用强力的降低程度来表述。经测试表明：在纺织纤维中，涤纶的耐热性与热稳定性都是最好的；锦纶、腈纶、黏胶纤维的耐热性较好，但热稳定性差些；羊毛、蚕丝类蛋白质纤维的耐热性和热稳定性较差；棉、麻类纤维素纤维的耐热性和热稳定性一般；维纶的耐热水性很差。