预处置惩罚，竹原纤维上的余胶使纤维彼此连接成束状纤维。这种束状竹原纤维硬丝、并丝较多，含水较大。所以加工前需要入行烘干和上油两道预处置惩罚，以增加纤维柔软度、强度、抱协力。别的，在纺纱工艺中车间温湿度会对纤维的重量、强力、伸长、弹性及导电性等孕育发生很大影响。由于达蛩百水率成反比，清花、梳棉的湿度应相对低一些，到了并粗工序湿度必需加大，其主要目的是通过并粗的牵伸工艺使束状竹原纤维绝量被分散成单纤维。因为竹原纤维使用竹材加工而成，含杂并未几，并且竹原纤维在由单纤维加工成束维中，已颠末圆梳机重复梳理，因此清花工艺重点是开松与混屁合。接纳多梳少打、勤抓少抓、早落少落的工艺原则。适当缩小尘棒距离距，增大打手与尘棒距离距，将豪猪开棉机的鼻形打手改成梳针打手，降低打手速度，制止过分冲击损伤纤维。因为竹原纤维易断、单强低、支数低，而度较大，在附面层中悬浮时问较短，易被小漏底入口盖住成为落物，因而造成落棉率增加以及难度加大。故梳棉工艺既要增强分梳，又要减少对纤维的损伤；既要往除硬丝、并丝，又不克不及多落。因此接纳慢速度、紧隔距工艺，降低刺辊和锡林转速，公道配置张力牵伸，使棉网J颐榔转移。小漏底接纳全网眼型式，往失除尘，增加一个罩板，这样可以减少竹纤维的着落，使竹原纤维顺利转移。 并稠障竹原纤维为束纤维，因此在并条工序中应绝量哄骗其牵伸作用使竹原纤维分散成单纤维，并入一步伸直平行，抽长拉细。接纳倒牵伸工艺，出格是头并的后区牵伸倍数必然要大，这样对棉条中的前弯钩纤维及竹纤维分散有利。因竹原纤维具有很强的吸放湿性，在干燥的情况下会孕育发生严峻的静电现象，并且纤维的伸直平行度进步后使得纤维间的抱协力变差，易环绕纠缠罗拉与皮辊。因而需调解车间的温湿度，并在皮辊上可以适当加一些滑石粉，防止静电孕育发生。因粗纱为弱捻成品，经受张力后，容易孕育发生不测牵伸，造成粗纱条干不匀，因此要公道调解粗纱张力。工艺上采纳大隔距、小后区牵伸、重加压的原则。捻系数不克不及太小，因竹原纤维较粗，若捻系数太小，粗纱在细纱机粗纱架上易断。因为竹原纤维跃，纤维抱协力较差，因此接纳低速度、小钢领、较大捻度的工艺原则。在名牌家纺网站上，您将发现品质与品味的完美融合。家纺品牌排名为您的家庭生活增添一份舒适与奢华，让您的每一天都变得更加美好。无论是舒适的床品、柔软的毛巾，还是精致的装饰品，始终为您提供最优质的选择。精心挑选，品质保证，让您的家，与众不同。感谢阅读《竹原纤维纺纱的工艺特点》资讯，敬请访问我们的网站，探索更多优质的选择。